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[c6140机床拨叉的加工工序卡]交叉滚轮轴承加工冷却工艺

作者:安尼      发布时间:2021-04-14      浏览量:0
交叉滚轮轴承在机械设备中具有不可替代的作

交叉滚轮轴承在机械设备中具有不可替代的作用,不仅与他的结构特征有关,还与他生产加工中的千锤百炼有关。

一、多工序加工工序加工工序加工工序加工件要求高,生产工序必然多。一般轴承生产需要20~40道工序,多达70道以上。

二、成型加工;轴承件的工作表面均为回转成型面,适用成型法加工。例如,套圈滚道的锻造辗压和汽车磨削均由成型工具或防模板加工。

三、精密加工

交叉滚子轴承部件的大部分表面必须经过磨削加工,磨削加工尺寸和几何精度以μM为单位,特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高,需要超精密加工和磨削加工。

1、退火冷却方式:钢退火时,一般用炉子冷却到600~550℃以下后再冷却。

2、正火冷却方式:钢正火时,一般用空气冷却。

3、淬火冷却方式:钢淬火时,钢在过冷奥氏体最不稳定的范围内(650~550℃)的冷却速度应大于临界冷却速度,保证工件不变成珠光体型组织,Ms点附近的冷却速度应尽可能低,淬火内应力因此,淬火时,不仅要选择合适的淬火冷却介质,还要改善淬火方法。对于形状简单的工件,通常采用简单的单液淬火法,如碳钢用水或盐水作为冷却介质,合金钢常用油作为冷却介质。

4、回火冷却方式:碳钢回火时,一般在空气中冷却。正火技术是将钢材加热到Ac3以上30~50℃,保温适当的时间后,在静止空气中冷却的热处理技术。将钢材加热到Ac3以上100~150℃的正火称为高温正火。中、低碳钢铸造、锻件正火的主要目的是细分组织。与退火相比,正火后珠光层细,铁素体晶粒细,强度和硬度高。低碳钢由于退火后硬度过低,在切削加工时出现粘刀现象,切削性能差,通过正火提高硬度,可以改善切削性能,一些中碳结构钢件可以用正火代替调质,简化热处理工艺。