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【普通机床c6140】三科变频器在机床行业的应用优势

作者:安尼      发布时间:2021-04-13      浏览量:0
目前由于变频器性价比高,变频器在经济型数

目前由于变频器性价比高,变频器在经济型数控机床和普通机床的数控化改造中应用十分普遍。其优点主要是

首先简化控制线路。变频器的使用简单方便,可以通过周围少数端子全面控制。变频器内部有非常完善的保护措施,无需在其周边线路上设置各种保护电路。因为变频器的正反向运行是通过控制端子来改变变变频器的输出相位来实现的。因此,可比原直流调速系统少两个大型直流接触器。采用具有无速度传感器的矢量控制变频器后,可以去除作为传速反馈的速度传感器,大力优化控制线路

使用标准异步电机。使用笼式异步电机,其结构简单、结实、运行可靠、维护方便、价格低廉的优点,避免了直流电机刷子和换向器的定期更换和维护问题。

调试方便。变频器的各种运行参数调整通过智能键盘和显示器完成,设置方便,变更灵活,调整时间短。传统的直流调速系统调整涉及触发脉冲相位调整、转速负反馈调整等多个参数的综合调整,调整困难,时间长,难以达到最佳控制。

另外,用变频器改变切削速度,选择经济效益最好的切削速度。选择速度后,用改变皮带轮直径和(或)更换马达的方法改变切削速度既经济又方便,是机械加工行业提高加工质量、降低加工成本的有效方法。

经济型数控车床多数不能自动变速,需要变速时,只能停止机床,手动变速。全功能数控车床的主传动系统多采用无级变速。目前无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机。通过皮带传动驱动主轴旋转,或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(获得更大的扭矩)驱动主轴旋转。主轴电机调速范围广,无级调速,主轴箱结构大幅简化。目前,对于客户来说,由于变频器的高性价比,在车床上被广泛使用。

变频器,可减少变速传动齿轮对数,减少噪音,提高主轴精度。具有适应各种产品和各种材料加工所需主轴速比的强大特性。易于实现数控,其成本大大低于直流调速构成的类似数控系统。